液壓係統如何（hé）試壓？
液壓係統試壓的（de）目（mù）的（de）主要是檢查係統、回（huí）路的漏油和耐壓強（qiáng）度。
表（biǎo）1—5 液壓係統的（de）清潔度標準
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┃ ┃ 清潔度代號指標 ┃ 每毫升油液中（zhōng）大（dà）於給定尺寸的微粒數目 ┃
┃ 係統類型 ┃ ┃ ┃
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┃ ┃ 5μm ┃ 15μm ┃ 5μm ┃ 15μm ┃
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┃汙垢敏感係統 ┃ 13 ┃ 9 ┃ 80 ┃ 5 ┃
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┃伺服、高壓係統 ┃ 15 ┃ 11 ┃ 320 ┃ 20 ┃
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┃一（yī）般液壓係統 ┃ 16 ┃ 13 ┃ 640 ┃ 80 ┃
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┃中壓係統 ┃ 18 ┃ 14 ┃ 2500 ┃ 160 ┃
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┃低壓係統 ┃ 19 ┃ 15 ┃ 5000 ┃ 320 ┃
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┃大（dà）間隙低壓係統 ┃ 21 ┃ 17 ┃ 20000 ┃ 1300 ┃
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表1-6液壓元件的清潔度標準
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┃ ┃ ISO清潔度代號 ┃
┃ 液壓元件（jiàn） ┃ ┃
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┃ ┃ 5μm ┃ 15μm ┃
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┃ 葉片泵、柱塞泵、液壓馬達 ┃ 16 ┃ 13 ┃
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┃ 齒輪泵、馬達、擺動液壓缸 ┃ 17 ┃ 14 ┃
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┃ 控製元（yuán）件（jiàn）、液壓缸、蓄能（néng）器 ┃ 18 ┃ 15 ┃
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係統的試壓一般都采用（yòng）分級（jí）試驗，每升一級（jí），檢查一次、逐步（bù）升（shēng）到規（guī）定的試驗壓力（lì）。這樣可（kě）避免（miǎn）事故發生（shēng）。
試驗壓力應為係統常用工（gōng）作壓力的1.5～2倍；高壓係統為係統最大工作壓力的1.2～1.5倍；在（zài）衝擊大或壓力變化（huà）劇烈的（de）回路中（zhōng），其試驗壓力應大於尖（jiān）峰壓力（lì）；對於橡膠軟管（guǎn），在1. 5～2倍的（de）常用（yòng）工（gōng）作（zuò）壓力（lì）下應無異狀，在2～3倍的（de）常用工作壓力（lì）下（xià）應不破壞。
係統試壓時，應注意（yì）以下事項。
①試壓時，係統的（de）安全閥應調到（dào）所選定的試驗壓力（lì）值。
②在向（xiàng）係統送油時，應將係統放氣閥打（dǎ）開（kāi），待其（qí）空氣排除幹淨後，方（fāng）可（kě）關閉。同時將節流閥打（dǎ）開。
③係統中出（chū）現不正（zhèng）常聲音時，應立即停止試驗，待查出（chū）原因並排除後，再（zài）進行（xíng）試驗。
④試驗時，必須注意采取安全（quán）措施。
在運（yùn）轉調試過程中還要十（shí）分（fēn）注意液壓油的溫度變化（huà）。一（yī）般的（de）液壓係統最合（hé）適的溫度為40-50℃，在此（cǐ）溫度下（xià）工作（zuò）時液壓元件（jiàn）的（de）效率最高，油液的（de）抗氧化（huà）性處於最佳狀態。如果工作溫度超過80℃，油液將早（zǎo）期劣化（每增（zēng）加（jiā）10℃，油的劣（liè）化速度增加（jiā）2倍），還將引起黏度降低（dī），潤滑性能變差，油膜容易破壞，液壓件容易燒傷等。因此（cǐ）液壓油的（de）工（gōng）作（zuò）溫度不（bù）宜超過70～80℃，當超過這一溫度時，應停機冷卻或采取強製冷卻措施。
在環境溫度較低的情況下（xià），運（yùn）轉（zhuǎn）調試時，由於油的黏度增大，壓力損失和（hé）泵的（de）噪聲增（zēng）加，效（xiào）率降低（dī），同（tóng）時也容易（yì）損傷元件，當環（huán）境（jìng）溫度在（zài）10℃以（yǐ）下（xià）時，屬於危險（xiǎn）溫度，為此要采（cǎi）取預熱措施，並降低溢流閥的（de）設定壓力，使液壓泵負荷降低（dī），當油溫升（shēng）到10℃以（yǐ）上（shàng）時再進行正常運轉。
