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液壓係統日(rì)常檢查有(yǒu)哪些及(jí)如何檢查


《液壓維修》 / 2012-04-10
2013-5-17-->

    液壓係統日常檢查有(yǒu)哪些(xiē)?


    液壓傳(chuán)動係統發生(shēng)故障前,往往(wǎng)都會(huì)出(chū)現一(yī)些(xiē)小的異常現象,在使用(yòng)中(zhōng)通過充分(fēn)的日(rì)常維護、保養和檢查就(jiù)能夠根據(jù)這些異常現(xiàn)象及早(zǎo)地發現(xiàn)和排除一些(xiē)可(kě)能(néng)產生的故障,以達到(dào)盡量減少(shǎo)發(fā)生故障的(de)目的(de)。


    日常檢查的主(zhǔ)要內容是檢查液壓泵啟動前、後的(de)狀態以及停止運(yùn)轉(zhuǎn)前的狀態,如伊頓液壓齒輪泵104-1811-006。日常檢查通常是用目視、聽覺以(yǐ)及手(shǒu)觸感覺等比較簡單的方(fāng)法。
    (1)泵啟動前的(de)檢查
    ①外觀檢查大量的泄漏是很容易被發(fā)覺的,但在油管(guǎn)接頭處少量的(de)泄漏往往(wǎng)不(bù)易(yì)被人們發現,然而這種少(shǎo)量的(de)泄漏現象卻往(wǎng)往就是係統發(fā)生故障的(de)先兆,所以對於密封必須經常檢查和(hé)清理,液壓機(jī)械上(shàng)軟管(guǎn)接頭的(de)鬆動往往(wǎng)就(jiù)是機械發生(shēng)故障的(de)先(xiān)覺症狀。如果發(fā)現(xiàn)軟管和管道的(de)接頭因(yīn)鬆動而(ér)產生(shēng)少(shǎo)量泄漏時應立即將接頭旋緊。例如(rú)液壓缸活塞杆與機(jī)械部件連接處的螺紋鬆緊情況。
    ②要注意(yì)油箱是否(fǒu)按規定加油,加油量以液位(wèi)計上限為標準。
    ③用溫度計測量油溫,如(rú)果油溫低於10℃時應使(shǐ)係統在無負載狀態下(xià)(使(shǐ)溢流閥處於卸荷狀態)運轉20min以上(shàng)。
    用溫度計測量室溫,即(jí)使(shǐ)油箱油溫較高(gāo),管路溫度仍(réng)要接近室溫。在(zài)冬季(jì)室溫較低時,要注意泵的(de)啟動。
    ④觀察壓力表(biǎo)的(de)指針是否在(zài)OMPa處,觀察其(qí)是否失常。
    ⑤觀察溢流閥的(de)調定壓力。溢流閥的調定壓力(lì)為OMPa時,處於卸荷狀態,啟動後泵的(de)負載很小。


    (2)泵啟動和啟動後的檢查
    泵的啟動應進行(xíng)點動,對於冬季液壓油黏度高(gāo)的情況(300mm2/s以上)和溢流閥處於調定壓力狀態時的(de)啟動要特別慎重。液壓泵在(zài)啟動時用開(kāi)開停停的(de)方(fāng)法進行(xíng)啟動,重複幾次使(shǐ)油溫上升(shēng),各執行裝置運(yùn)轉靈活後再進入(rù)正常運轉(zhuǎn)。
    在泵啟動中和(hé)啟動後應檢查下列內容。
    ①在(zài)點動中,從泵的(de)聲音變化(huà)和壓力表壓力(lì)的稍稍上升(shēng)來判(pàn)斷泵的(de)流量,泵在(zài)無流量狀態下運(yùn)轉(zhuǎn)Imin以上(shàng)就(jiù)有(yǒu)咬死的危(wēi)險(xiǎn)。
    ②操作溢流閥,使壓力(lì)升(shēng)降幾次,檢查泵的(de)噪聲是否(fǒu)隨壓力變化而(ér)變化(huà),有不正常的聲音。如有(yǒu)“咯哩、咯哩”的連續(xù)聲音,則說明(míng)在吸入(rù)管側或(huò)在傳動軸處吸(xī)入空氣;如(rú)高(gāo)壓時噪聲特別大,則應檢查吸入(rù)濾網(wǎng)是否(fǒu)有堵塞、截止閥的阻力等情況。證明動作可靠、壓力(lì)可(kě)調後,將係統調至所(suǒ)需壓力(lì)。
    ③根據在(zài)線濾油器的指示(shì)表(biǎo)了解其阻力(lì)或堵塞情況,在(zài)泵啟動通油時最有效果(guǒ),同時弄(nòng)清指示表(biǎo)的(de)動作情況。
    ④根據溢流閥手柄操作(zuò)、卸荷回路的通斷和(hé)換向(xiàng)閥的操作,弄(nòng)清壓力的(de)升降情況;根據(jù)壓力表(biǎo)的動作(zuò)和液壓缸的伸(shēn)縮,弄(nòng)清響應性能。使(shǐ)各(gè)液壓缸、液壓馬達動作2次以上(shàng)、證明(míng)其動作狀況和(hé)各閥的動作(振動、衝擊的(de)大(dà)小)都是良(liáng)好的(de)。


    (3)運(yùn)行中和停車時的(de)檢查
    在(zài)啟動過程中(zhōng)如(rú)泵無輸出應立(lì)即(jí)停止運(yùn)行,檢查原因,排除故障;當泵重新啟動、運行(xíng)後及停車時,還需做如下檢查。
    ①汽(qì)蝕檢查  液壓係統在(zài)進行工作時,必須觀察液壓缸的(de)活塞杆在運(yùn)動時是否(fǒu)有(yǒu)跳動現(xiàn)象,在液壓缸全部外伸時有(yǒu)無泄漏,在(zài)重載時液壓泵和(hé)溢流閥有無異常噪聲.如(rú)果噪聲很大,則為檢查汽(qì)蝕最理(lǐ)想的時候。
    液壓係統產(chǎn)生(shēng)汽蝕的(de)主要原因(yīn)是:在液壓泵的(de)吸(xī)油部分有空氣吸(xī)入(rù),為了(le)杜絕汽(qì)濁現(xiàn)象,必(bì)須把(bǎ)液壓泵吸(xī)油管處所(suǒ)有的接頭都旋緊.確保吸油管路的(de)密封,如果在(zài)這些接頭都旋緊的(de)情況下(xià)仍不能清除噪聲,就需要立(lì)即停機(jī)做進一(yī)步(bù)檢查。
    ②過熱的(de)檢查  用溫度計測定油溫及(jí)用(yòng)手摸油箱側麵,確定油溫是否正常(通常在60°以下(xià))。對比(bǐ)一(yī)下泵殼溫度和(hé)油箱溫度,如前後二者溫差高(gāo)於5℃.則可認為泵的效(xiào)率非常低,這一(yī)點可(kě)用手(shǒu)摸判(pàn)斷,液壓泵發(fā)生(shēng)故障的一個主要症狀是過熱。汽(qì)蝕會(huì)產生(shēng)過熱,因(yīn)為液壓泵熱到(dào)某一(yī)溫度時,會壓縮油液空穴中(zhōng)的氣體而(ér)產(chǎn)生過熱。如果發現因(yīn)汽(qì)蝕造成(chéng)過熱,應立(lì)即停車進行檢查。
    檢查各(gè)電磁閥的(de)聲音,換向(xiàng)時有(yǒu)無異常,用(yòng)手觸摸艾裏遜變速箱C電磁閥29537371外(wài)殼的(de)溫度,比室溫高(gāo)30℃左右便可(kě)認為是正常的(de)。
    ③氣泡的檢查如(rú)果(guǒ)液壓泵的吸(xī)油側漏人(rén)空氣,這些(xiē)空氣就會進入係統並在油箱內形成氣泡。液壓係統內存(cún)在氣泡將產生三(sān)個問題:一是造(zào)成(chéng)執行元件運動不(bù)平穩,影響液壓油的體積彈性模量;二(èr)是加速液壓油的氧化;三(sān)是產(chǎn)生(shēng)汽(qì)蝕現(xiàn)象。所(suǒ)以要特別防(fáng)止空氣進入(rù)液壓係統。有時空氣也可能(néng)從油箱滲入(rù)液壓係統,所以要經常檢查油箱中液壓油的(de)油麵高度是否符合規定要求(qiú),吸油管的管口是否浸沒在(zài)油麵以下,並保持足(zú)夠的浸沒深度。實踐經驗證明:回(huí)油管的油口(kǒu)應保證低(dī)於油箱中最低(dī)油麵高度以下l0cm左右。
    ④泄漏的檢查檢查油箱側麵、油位指示針、側蓋等是否(fǒu)漏油;檢查泵軸、連接等處的漏油情況,高溫、高(gāo)壓時最易(yì)發(fā)生(shēng)漏油。檢查液壓缸在高溫、高壓下(xià),在(zài)活塞杆處是否有(yǒu)漏油,並檢查其在停下(xià)時的(de)停止狀態、工作速度;了解液壓馬達的動作、噪聲、泄漏等情況。用手摸檢查,或(huò)用眼睛觀察管路各(gè)處(法蘭、接頭、卡套)及閥的(de)漏油情況,保(bǎo)持管路下部清潔,以(yǐ)使(shǐ)簡單觀察即能發(fā)現(xiàn)漏油,漏油一般在高(gāo)溫高(gāo)壓下(xià)最易發現。
    ⑤振動的(de)檢查打開(kāi)壓力表開(kāi)關,檢查高壓下的針擺,振動大的情況和(hé)緩慢的情況屬異常。正(zhèng)常狀態的(de)針擺應在(zài)0. 3MPa以內。根據聽覺判(pàn)斷泵的情況,噪聲大、針擺大、油溫又(yòu)過高,可能是泵發(fā)生磨損。
    根據聽覺和壓力(lì)表檢查溢流閥的聲音大小和振動情況,檢查管(guǎn)路、閥、液壓缸的(de)振動情況,檢查安裝螺栓是否鬆動。
    在(zài)係統穩定工作(zuò)時,除隨時注意(yì)油量、油溫、壓力等問題外,還要檢查執行(xíng)元件(jiàn)、控製元件的工作(zuò)情況,注意(yì)整個係統漏油和(hé)振動。係統經過使用一(yī)段時間後,如出現不良(liáng)或產(chǎn)生異常現象,用外部調整的(de)辦法不能排除時,可進行(xíng)分(fēn)解修理或更換配件,像艾裏遜29545780濾芯是經(jīng)常更(gèng)換的部件。。

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