故障排除前的（de）準備工作有（yǒu）哪些？
在故障排除前，首先（xiān）要認真查閱設備使用說明（míng）書及設備使用（yòng）有關的檔案資（zī）料。通過閱讀和（hé）初步查詢應掌握以（yǐ）下情況。
①設備的結（jié）構、工（gōng）作原理及其技術性能、特點等。
②液壓係統中（zhōng）所（suǒ）采（cǎi）用各種元件的結構、工（gōng）作原理（lǐ）、性能（néng）。
③液壓係統在設備上的（de）功（gōng）能、係統的結構、工（gōng）作原理（lǐ）及設備對液壓係統的要求：
④設備生（shēng）產（chǎn）廠的製造日期23045556、液壓件狀況、運輸途中有無損壞、調試及驗收的原始記錄，以（yǐ）及使用期間出現（xiàn）過的故障及（jí）處理措施等。
⑤掌握液壓傳動的（de）基（jī）本知識及處理（lǐ）液壓故障的初步（bù）經驗。
處理故障的步驟是什麽？
在（zài）處理故障時，可（kě）按下（xià）述（shù）步驟進行。
(1)查找故障液壓元件
液壓係統的（de）故障有（yǒu）時是係統中某個元件產（chǎn）生故障造（zào）成的，因（yīn）此（cǐ），首先需要把出了故障的元件找出（chū）來。根據下（xià）列（liè）步驟進行（xíng）檢查，就可（kě）以找（zhǎo）出（chū）液壓係統中產生（shēng）故障的（de）元件。
第一步，確定液壓傳動設備運（yùn）轉不正常的現象，是沒有運（yùn）動，還是運動不穩定；是運動方（fāng）向不（bù）正確，還是運（yùn）動速度不（bù）符合要求（qiú）；是動作順序（xù）錯亂，還是輸出（chū）力不穩定；是泄漏嚴重，還是爬（pá）行（xíng）等。無論是什麽原因，都可以歸納為：流量、壓力（lì）和（hé）方（fāng）向（xiàng）三（sān）大問題。
第二（èr）步，審校液壓回路圖，並檢查每（měi）個液壓元件，確認它（tā）的性能（néng）和作用，初（chū）步評定其質量狀況。
第三（sān）步，列出與故障相關的元件清單，逐個進行（xíng）分析。進行這一（yī）步（bù）時，一（yī）要充（chōng）分利（lì）用（yòng）判（pàn）斷力（lì），二（èr）是注意絕不可遺漏對故障有重大（dà）影響的元件（jiàn）。
第四（sì）步，對清單中（zhōng）所（suǒ）列（liè）出的元（yuán）件（jiàn）按以（yǐ）往的經驗和元件（jiàn）檢查的難易（yì）排列（liè）次序。必（bì）要時，列（liè）出重點檢查的元件和元件的重點檢查部位（wèi）。可同時利（lì）用儀器進行測量。
第五（wǔ）步（bù），對清單中列（liè）出的重點檢查元（yuán）件進行初檢。初（chū）檢應判斷以下一（yī）些問題：元（yuán）件（jiàn）的（de）用途和（hé）裝配是否合（hé）適；元件的測量裝置、儀器和測試方法是否合適；元（yuán）件的外部信號是否（fǒu）合（hé）適，對外（wài）部信號是否響應等。特別注意（yì）某些元件的故障先兆（zhào），如過高的（de）溫度和噪聲、振動和泄漏等。
第六（liù）步，如果初檢中未查出故障，要用儀器反（fǎn）複檢查。
第七（qī）步，識別出（chū）發生（shēng）故障的元件（jiàn）。對不（bù）合格的（de）元（yuán）件（jiàn）進行修理或更換。
第八（bā）步，在重新啟動主（zhǔ）機（jī）前，必（bì）須先認真考慮一下（xià）這次（cì）故障的（de）原因（yīn）和後果。如（rú）果（guǒ）故障是由（yóu）於汙染或（huò）油溫過高引起的（de），則應預料到（dào）其（qí）他元（yuán）件也有出現故障的（de）可能性，同時對隱患采取（qǔ）相應的（de）措施。例（lì）如（rú）P778972，由（yóu）於汙染原因（yīn）引起液壓泵的（de）故障，則在更換新泵前必須對係統進行（xíng）徹底清洗和過濾。
(2)重新啟動
排除液壓係統故障之（zhī）後，不（bù）能（néng）操之過急，盲目（mù）啟動，必須遵照一定的要求和程序（xù）啟動。否（fǒu）則，舊的（de）故障排除了，新的故障會相繼產（chǎn）生。其主（zhǔ）要原因是缺乏周密的思考（kǎo）。如
前所述，液壓泵由於汙染而（ér）出現故障，那麽，汙染是怎樣引（yǐn）起的（de）？其（qí）他液壓元件（jiàn）是否也（yě）被汙染了呢（ne）？
