問： 溢流閥控製腔壓力（lì）不（bù）穩定原因是什麽？如何排除？
答： 在（zài）係統中（zhōng）P772524，液壓泵為定量泵，三（sān）位（wèi）四通換向（xiàng）閥中位（wèi）機（jī）能為Y型，在（zài）三位四（sì）通換向（xiàng）閥回（huí）到中位時，液壓缸不（bù）工（gōng）作（zuò）。係統卸荷是由先導式（shì）溢流閥與二（èr）位（wèi）二通電磁閥組成（chéng）的卸荷回（huí）路。這時可（kě）將遠程控製口（kǒu）通過小型電磁閥與油箱接通，當電磁鐵斷電時，二位（wèi）二通電磁閥的通路被切（qiē）斷，係統正（zhèng）常工作；當電磁鐵通電時，二位（wèi）二（èr）通電磁閥被接通，於是溢流閥主（zhǔ）閥芯上（shàng）部的壓力（lì）接近於零，閥芯向（xiàng）上抬到（dào）最高（gāo）位置，由於閥芯上部彈簧較軟，所（suǒ）以（yǐ）這時壓力油口的壓力（lì）很低（dī），溢流閥便使整個係統在低（dī）壓下卸荷。但（dàn）是，當液壓係統安裝完畢，進行（xíng）調試時，係統發生劇烈的（de）振動和（hé）噪聲。
經檢測發（fā）現（xiàn），振動和噪聲產（chǎn）生（shēng）於溢流閥。拆（chāi）檢溢流閥的（de）閥內零件、運（yùn）動件（jiàn）配合間隙、閥內清潔度、安裝等方（fāng）麵都符合設計要求。將溢流閥裝在試驗台上（shàng）測試，性能（néng）參數均（jūn）屬正（zhèng）常。而（ér）裝入（rù）係統就發生（shēng）上述故障。
經反複試驗與分析，發現卸荷回路中，溢流閥的（de）遠程控（kòng）製口到二位（wèi）二通電磁閥輸入口（kǒu）之間的（de）配管（guǎn）長度較短時．溢流閥不產生（shēng）振動和噪聲，當配管長度大（dà）於Im時，溢流閥便產生振動，並出（chū）現（xiàn）異常噪聲。
故障的原因是由（yóu）於增（zēng）大了（le）溢流閥的（de）控製腔（導閥前腔）的（de）容積。控（kòng）製腔的容積越大越不（bù）穩定，並且（qiě）長管（guǎn）路中易殘存（cún）一些空氣，這樣控製腔中的油液在（zài）二（èr）位二通換向閥通斷的工況下（xià），其（qí）壓力波動較大（dà），導致導閥（或（huò）主（zhǔ）閥）的質量一（yī）彈簧係統產生（shēng）自（zì）激振蕩噪聲，也（yě）稱高頻嘯叫（jiào）聲。
因此（cǐ），當對溢流閥進行（xíng）遠程調壓或卸荷時，一般應使遠程控製管路愈短、愈細愈好，以減小容積。或（huò）者（zhě）設置一（yī）個固定阻尼（ní）孔以減小壓力衝擊及（jí）壓力波動。固定阻（zǔ）尼（ní）孔就是一個固（gù）定節流元件（jiàn），其安（ān）裝位（wèi）置應盡可能靠近（jìn）溢流閥遠控口，將溢流閥的控製腔與控（kòng）製管路隔開，這樣流體的壓力（lì）衝擊與波動將被迅速衰減，有效（xiào）地消除溢流閥的振動和（hé）嘯叫（jiào）聲。
由於溢流閥遠程控製口（kǒu）的油液回（huí）油箱時被節流，將會增加控製腔內油液的壓力，於是係統的（de）卸荷壓力（lì）也（yě）相應提高（gāo）了（le）。為了（le）防（fáng）止（zhǐ）係統卸荷壓力（lì）提高過高（gāo），固（gù）定節流元件的阻尼（ní）孔不（bù）應太小，隻要能（néng）消除振動與噪聲即可。況且（qiě）過小（xiǎo）的孔容易（yì）堵塞，造（zào）成（chéng）係統無法卸荷。實踐證（zhèng）明G4 OAC5A，大而長的（de）阻（zǔ）尼（ní）孔控（kòng）製流體穩定性的效果優於短而（ér）細的阻尼孔。
