真空斷路器安（ān）裝和調試應該如何進行，可以參考下（xià）列辦法：

   (1)安（ān）裝前的（de）檢查。
   1)真空斷路器開（kāi）箱後，應當檢查有（yǒu）無破損，產品（pǐn）銘牌（pái）、合格證、訂貨單、裝箱清單等是否與實物（wù）相符。
   2)若（ruò）完好無誤，再（zài）清理（lǐ）表麵灰塵汙垢，用工頻耐壓法檢查真空滅弧室的（de）真空度。
   3)按（àn）照安裝使用說明書中的（de）技術數（shù）據檢查斷路器的觸頭開距、緩衝器等。
   4)用手動方（fāng）式（shì）操作儲能、合閘、分閘，觀察儲能狀態、分合（hé）閘位置指示（shì）是否正常。
   5)用（yòng）操作電源（yuán）操作儲能（néng）P554075、合閘、分（fēn）閘，觀察儲能（néng）狀態、分（fēn）合閘位置指示是否正常。
   6)檢查“五防（fáng）閉鎖”裝置是否完（wán）善、可靠。

    (2)真空斷路器分（fēn）、合閘速測試。真空斷路器在（zài）出（chū）廠調試中已（yǐ）使分、合閘速度合（hé）格，在安裝檢修中一般可（kě）不進行（xíng）調試。但（dàn）當出現（xiàn）下列情況之一（yī）時，就必須測試分、合（hé）閘速度：
   1)更換真空滅弧管（guǎn）或重新（xīn）調整行程後。
   2)更（gèng）換或者改（gǎi）變了（le）觸頭彈簧、分閘彈簧、合（hé）閘彈簧（指彈簧操機（jī）構）等以（yǐ）後。
   3)傳動機（jī）構等主要部件（jiàn）經解體（tǐ）重新（xīn）組裝後。

  (3)安裝和調試注意事（shì）項。由（yóu）於真空斷路器結構緊湊，動作尺寸（cùn）小，要求精度高（gāo），所以安裝、檢修和調試的每一個環節都要特別注意（yì）調整到位（wèi），否則就會影響其（qí）應有的使（shǐ）用性能。

   1)安裝真空滅弧室。檢修中需要安裝真空滅弧室時，下支架和（hé）上支（zhī）架（jià）安裝中要配合好，緊固後滅弧室不應承受彎矩，滅弧室彎曲（qǔ）變形（xíng）不（bù）大於0. 5mm。裝配時各螺母緊固均（jūn）勻，以免單側受力（lì）。
 

   2)安裝支架。安（ān）裝上支（zhī）架和旋緊螺釘時不（bù）可壓在滅弧室導向板上（shàng），間隙應為0.5—1. 5mm。

   3)安（ān）裝導向（xiàng）杆。在（zài）導向（xiàng）杆與真空滅弧室動導電杆間應加（jiā）調整墊片，使（shǐ）導向杆旋緊，在（zài）合（hé）閘位（wèi）置時P181000，使導向（xiàng）杆伸出導向板（bǎn）5士（shì）1mm。

   4)調整接觸行（xíng）程。手動使（shǐ）真空斷路器合閘，測量接觸行程，然後分（fēn）閘，調整接觸行（xíng）程調整螺栓，以調整接觸行程。若螺栓旋出（chū）1圈，則接觸行程增加1. 25mm;反（fǎn）之（zhī），則減少1.25mm。直至將接觸行程調至4±Imm為止（zhǐ）。調整機構輸出杆長度，可隻改（gǎi）變接觸行（xíng）程而（ér）不改（gǎi）變觸頭開距；若三相一致都需調整時，調整機構（gòu）輸出杆（gǎn）來增減接觸行（xíng）程則更方便。

    5)調整觸頭開距。增（zēng）減開距調整墊片（piàn），可（kě）使（shǐ）觸頭開（kāi）距調至11±1mm。經過反複測量和調整，可（kě）使觸頭開（kāi）距和接觸行（xíng）程達到廠家規（guī）定的技術參數要求（qiú）範圍之（zhī）內。

    6)測量機（jī）械特性參數（shù）。觸頭開距、接觸行（xíng）程、輔助（zhù）開關等調整合格之（zhī）後，再（zài）進行（xíng）電動合、分（fēn）閘試驗，並使用（yòng）微機（jī）測試裝置準確測量核查分閘的時間、速度、同（tóng）期性、合閘彈跳時間、分（fēn）閘反彈幅值等機（jī）械特性參數。測量後對不合格的參數（shù）應及時調整，確保（bǎo）各種機（jī）械特性參數（shù）達到最佳值（zhí）。

    7)測量操作特性參數（shù）。應分別在最高、最低、額定操作（zuò）電壓下進行（xíng）合閘、分（fēn）閘、重合（hé）閘等操作（zuò），做特性試驗。

    8)再次測量各（gè）種機（jī）械特性參數P550032。在按照規定的（de）次（cì）數（shù）操作（zuò）、調整合格後，應再次測量各（gè）種機械特性參數，並與之前測量的數據（jù）相比（bǐ）較，符合時才為合（hé）格。

    9)進行回路電阻（zǔ）和一、二（èr）次回路的工（gōng）頻耐壓試驗。若試驗數（shù）據全（quán）部合（hé）格，則能（néng）投入運行。

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