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2013-5-17-->變壓器滲漏油的處理措施
對變壓器外(wài)殼,一般認為有油跡者為滲油,有(yǒu)油珠下滴者(zhě)為漏油。按(àn)此標準,目前大多(duō)數(shù)變壓器都有(yǒu)不(bù)同(tóng)程度的滲漏現(xiàn)象。現場(chǎng)實踐證(zhèng)明,根據(jù)滲漏部位(wèi)不同,一(yī)般應實行(xíng)以焊為主,焊堵結(jié)合,換改並舉的(de)多種處理(lǐ)措施。
(1)外(wài)觀檢查。一(yī)般來說,滲漏油的表(biǎo)觀特征是變壓器外部局部呈現黑色(sè)發亮,並且其上(shàng)粘有(yǒu)塵土(tǔ)。在(zài)嚴重的情況下P772567,還會(huì)有滴油現(xiàn)象。
現場(chǎng)維護時對滲漏油的外觀檢查應側重於以(yǐ)下(xià)部位:
1)套管(guǎn)電流互(hù)感器的接線柱。
2)套管(guǎn)帽。
3)焊接砂眼部位。
4)散熱器管和冷卻器管(guǎn)根部。
如(rú)果(guǒ)在外(wài)觀檢查中(zhōng)發現(xiàn)滲漏點周圍有(yǒu)小片(piàn)浮土和油泥,可(kě)先用丙(bǐng)酮擦拭,然後再用白色顯像劑噴塗在滲漏表麵,若(ruò)經過一(yī)段時間後,塗白色(sè)顯像劑處變黑,可(kě)以(yǐ)確定為滲漏部位。
對於現(xiàn)場(chǎng)檢查出的所有滲漏缺陷,如(rú)果采取(qǔ)大(dà)修的(de)辦法,可(kě)以(yǐ)針對滲漏處焊接堵漏,更換失去彈性的密封墊或密封不(bù)良(liáng)的附(fù)件(jiàn),如(rú)果(guǒ)采(cǎi)取小修的方式(shì),則是檢查密封件(jiàn),對於鬆動的螺栓進行緊固,檢查蝶閥緊固(gù)度或采(cǎi)取(qǔ)堵漏密封膠現場(chǎng)補漏。
(2)滲漏部位和原因(yīn)。如(rú)何現場解決變壓器滲漏油問題是運行維護的(de)一個十分重要的(de)方麵。由於變壓器在運(yùn)行(xíng)中的滲漏油現象十分普遍,這一(yī)點已經形成對變壓器安全運行(xíng)的威脅。滲漏的(de)弊端不(bù)僅是漏油P762904,同時還有(yǒu)吸潮現(xiàn)象。漏油容易(yì)發現,但(dàn)吸潮卻難以(yǐ)發(fā)現,由(yóu)此(cǐ)形成(chéng)新的(de)故障隱患。
通過對變壓器滲漏油的(de)調查可(kě)以(yǐ)看出,在(zài)滲漏油的(de)缺陷中(zhōng),常見有(yǒu)鑄件的砂眼、氣孔導致的滲漏。大中型(xíng)變壓器由(yóu)於閥門密封的質量不好(hǎo)及螺栓擰得不緊所造成(chéng)滲漏的現象較常見。還有因(yīn)油箱焊縫開(kāi)裂導致的(de)滲漏和密封件、有(yǒu)載調壓裝置所導致的內部滲漏。在各種滲漏故障中(zhōng),由於密封質(zhì)量欠佳(jiā)導致的(de)滲漏比(bǐ)例較大,其次是由(yóu)於焊接質(zhì)量不好造(zào)成(chéng)的(de)滲漏。
密封質(zhì)量差的原因(yīn)主要是密封結構不(bù)太(tài)合理(lǐ)。例(lì)如,閥門的閥芯結構設計不合(hé)理,閘閥、蝶閥密封存(cún)在缺陷,密封表麵凹凸不平等均可(kě)導致滲漏。此外,密封部位(wèi)出(chū)現的(de)密封件過壓縮和密封件受(shòu)力不(bù)均(jūn)的現象也(yě)能(néng)造成(chéng)漏油。例如(rú),變壓器器身、散熱器和儲油櫃是3個不同(tóng)的(de)部件(jiàn)。由於在強(qiáng)大(dà)的電磁場所(suǒ)形(xíng)成的不(bù)同振動頻率下,各(gè)個部位的密封件可能受力不(bù)均(jūn),從而引(yǐn)起漏油。設法解決、提高變壓器本體、冷卻係統各(gè)部位及儲油櫃的(de)密封性,是防止滲漏的關鍵。
對於由砂眼、焊縫導致的(de)滲漏油來說,主(zhǔ)要是因(yīn)鑄造和焊接工(gōng)藝質量差所致。例(lì)如,鋼材先(xiān)天(tiān)性存在氣孔(kǒng)。這些(xiē)氣孔在(zài)被焊渣、油漆覆蓋的(de)情況下(xià),經受(shòu)到(dào)強烈的電磁力和(hé)機(jī)械振動,便產(chǎn)生(shēng)焊渣脫落並露出氣孔,由於高溫運(yùn)行狀態下油會(huì)變稀,因(yīn)此油會從砂眼處滲出(chū)。
對於因砂眼出現(xiàn)的滲漏,現場(chǎng)解決辦法是首先找準滲漏點,然後再用堵漏密封膠堵漏,也(yě)可以在(zài)漏點打入鉛絲,用(yòng)小錘將漏點鉚死。
對於因(yīn)焊接造成(chéng)的砂眼、氣孔(kǒng)和滲漏壓力較大(dà)的部位(wèi)或(huò)油泵閥門的(de)砂眼和(hé)裂隙點,適用(yòng)快(kuài)速密封膠堵漏。
對由於螺栓沒有擰緊和密封墊壓力不夠以(yǐ)及法蘭間吻合(hé)不(bù)好(hǎo)所(suǒ)造(zào)成(chéng)的滲漏來說,現(xiàn)場解決辦法是最好先(xiān)擰緊密封墊四周的螺栓,使(shǐ)對密封墊的壓緊度保持在(zài)膠墊厚度的1/3左(zuǒ)右。
此(cǐ)外(wài),對於密封部位的(de)限位也應注意(yì),要防止(zhǐ)密封件壓縮過頭而(ér)減小(xiǎo)膠墊壽命。根據維護人員的經驗,對於油箱沿P551315、各種油門、閘杆、散熱管、閥門座等處的(de)焊縫開(kāi)裂或(huò)砂眼所致的滲漏來說,現(xiàn)場解決的辦法是:用(yòng)尖衝子將滲漏點鉚死,用銅焊條在現場(chǎng)進行快(kuài)速補焊。點焊的(de)控(kòng)製時間不能超過6s,因為點焊時間長會(huì)導致焊眼加(jiā)大。
對於虛焊、脫焊、焊縫中(zhōng)存在(zài)的(de)針孔砂眼、焊藥清理(lǐ)不淨造成(chéng)的滲漏故障,也可(kě)以采用(yòng)上(shàng)述方法補焊。
必(bì)須注意(yì),帶油補焊時,先要把(bǎ)儲油櫃下麵的蝶閥關閉,放去5kg油,以減輕衝壓力(lì)。
對於散熱管根部的滲漏來說,現場帶電補焊時,要先(xiān)由根部最下(xià)端封焊,再從管子兩端自下向上(shàng)焊。
對冷(lěng)卻器滲漏來說,外部冷卻器管子的滲漏可(kě)以用焊接方式補救;而對於出現(xiàn)在(zài)冷(lěng)卻器管(guǎn)內部的(de)滲漏,則可以用夾具(jù)夾住管子(zǐ),然後再擰緊螺栓,用速效堵漏膠粘堵。
對於油管直縫補漏來說,要考慮材料(即管子(zǐ))的厚度因(yīn)素。在(zài)補焊時,應對焊接電流加以控(kòng)製,可以(yǐ)采用點焊方(fāng)式(shì),要將滲漏點兩端封焊,然後采用點焊。
針對油箱壁出現(xiàn)的滲漏,由(yóu)於箱壁鋼板材料比(bǐ)管壁的(de)厚,因此焊接電流應比焊管的(de)稍大(dà),可達120A左右。
對於儲油櫃上的(de)滲漏來說,焊接電流要較小(xiǎo),大約70A。
對於油箱法蘭部位的滲漏,采(cǎi)用(yòng)的辦法是,先將法蘭拆(chāi)下(xià),然後對其(qí)進行補焊。通過將人孔打開的方式(shì)對滲漏點進行補焊。如(rú)果(guǒ)法蘭盤不平,上、下橡膠墊錯位及膠條接頭不(bù)好引(yǐn)起隔膜式(shì)儲油櫃滲漏油,在現(xiàn)場可采用(yòng)整根橡膠條密封或用生(shēng)膠黏結的(de)方(fāng)法堵漏。
現場處理(lǐ)油箱加強筋下(xià)麵裂隙(縫)的辦法是直接對準滲漏點進行補焊。
而對於高壓套管密封不好(hǎo)造(zào)成(chéng)的滲漏來說,應先(xiān)將需要更換的密封零部件(jiàn)換掉,然後調整密封部件的壓緊程度,需要補漏時,采用速效密封膠配合(hé)粘補。
對於6~lOkV套管的(de)滲漏來說,大(dà)多是由於密封墊壓縮程度不(bù)足造成的,處理方(fāng)法是將導電杆(gǎn)擰緊,然後將螺母壓緊。
對於法蘭緊固螺栓鬆動或(huò)密封件質(zhì)量不好引(yǐn)起的(de)滲漏,擰緊螺栓,塗上(shàng)尼(ní)龍密封膠。密封件質(zhì)量不好可以在現(xiàn)場(chǎng)更(gèng)換新的密封墊。
對於散熱器彎曲部分和(hé)焊接部位出(chū)現(xiàn)的滲漏來說,現(xiàn)場(chǎng)應采用(yòng)的辦法是密封膠堵住(zhù)滲漏點,或(huò)者(zhě)進行現場(chǎng)補焊。
(3)現場處理噴油。對於大型(xíng)變壓器來說,多(duō)數采(cǎi)用(yòng)膠囊式(shì)儲油櫃。因(yīn)此常常出(chū)現(xiàn)噴油現(xiàn)象,膠囊式儲油櫃噴油的(de)原因常有(yǒu)以下幾種:
1)在安裝變壓器時沒有(yǒu)排氣或排氣不(bù)徹底P127308,因(yīn)此(cǐ)造(zào)成(chéng)在運行(xíng)過程中(zhōng),隨著油溫上升,儲油櫃內的油位(wèi)也隨之(zhī)上升(shēng)。油室空氣膨脹後,會促使(shǐ)安全(quán)氣道噴油,油標向外(wài)溢油。
2)變壓器在(zài)強大的短路力(lì)作用下會(huì)形成油的湧流,湧流會(huì)促使(shǐ)變壓器儲油櫃向外噴油。
3)由於儲油櫃本身存在(zài)密封質量缺陷(如焊接方(fāng)麵),當油室吸入空氣後,經過若幹時間後會(huì)導致向(xiàng)外噴油。
對於儲油櫃的補焊方式與油箱壁的(de)補焊方(fāng)法相似(sì)。雖然儲油櫃補焊時的油壓力比油管(guǎn)補焊壓力略小,但進行(xíng)補焊時,也要快(kuài)速並且(qiě)間歇進行(xíng),因(yīn)為任何部位(wèi)的連續(xù)補焊都會使焊接部位溫度過高(gāo),導致焊接部位(wèi)絕緣油炭化。
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